熟肉制品因其蛋白質(zhì)、脂肪、維生素等營養(yǎng)物質(zhì)含量較高,與空氣、工器具等直接接觸,易霉菌、細(xì)菌等微生物污染而出現(xiàn)表面發(fā)黏、長(zhǎng)霉等現(xiàn)象。如果腐爛的菌大量繁殖,就會(huì)導(dǎo)致肉制品的感官發(fā)生劣變;如果致病菌大量繁殖,則會(huì)微生物超標(biāo)、腐爛變質(zhì)是肉制品容易發(fā)生的一個(gè)安全質(zhì)量問題。
質(zhì)量問題
肉制品在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)脹袋、發(fā)霉、菌落總數(shù)超標(biāo)等質(zhì)量問題。
原因:
消毒殺菌不*—即成品包裝內(nèi)還殘存部分微生物,這些微生物遇到合適的溫濕度環(huán)境及氧氣濃度,則會(huì)大量生長(zhǎng)、繁殖。(可在包裝前做好消毒)
菌落總數(shù)
是指示性微生物指標(biāo),不是致病菌指標(biāo),反映食品在生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生狀況。如果食品的菌落總數(shù)嚴(yán)重超標(biāo),將會(huì)破壞食品的營養(yǎng)成分,使食品失去食用價(jià)值;還會(huì)加速食品腐爛變質(zhì),可能危害人體健康?!妒称钒踩珖覙?biāo)準(zhǔn) 熟肉制品》(GB 2726—2016)中規(guī)定,熟肉制品中同一批次產(chǎn)品5個(gè)樣品的菌落總數(shù)檢測(cè)結(jié)果均不得超過105CFU/g,且最多允許2個(gè)樣品的檢測(cè)結(jié)果超過104CFU/g。
菌落總數(shù)超標(biāo)的原因:原材料初始菌落數(shù)較高,或者個(gè)別企業(yè)可能未按要求嚴(yán)格控制生產(chǎn)加工過程的衛(wèi)生條件,包裝容器、器皿清洗消毒不到位,還有可能與產(chǎn)品包裝密封不嚴(yán),儲(chǔ)運(yùn)條件控制不當(dāng)?shù)扔嘘P(guān)。
肉制品加工微生物污染途徑:
微生物繁殖的原因主要分為食品自身和外包裝兩方面:
一、食品自身的原因,包括食品原料、器具、環(huán)境等在生產(chǎn)過程中殺菌不*、在微量氧氣或高濕度環(huán)境下,微生物的快速繁殖,易導(dǎo)致發(fā)霉、霉變、漲袋的問題。
二、質(zhì)量不合格的外包裝可使氧氣或水蒸氣進(jìn)入成品包裝內(nèi)部,促進(jìn)微生物繁殖,導(dǎo)致食品發(fā)霉、霉變、漲袋。
因此,熟肉制品加工過程中有許多容易被微生物污染忽略的環(huán)節(jié),例如原料清洗消毒、空間環(huán)境、設(shè)備器具、冷卻工序、內(nèi)包工序及灌裝工序的細(xì)菌二次污染等存在許多不可控因素,容易導(dǎo)致成品菌落總數(shù)超標(biāo)或微生物超標(biāo)。
專家建議:
——關(guān)注包材的氧氣透過量、揉搓后的氧氣透過量、密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度等主要性能的監(jiān)測(cè)。
——選擇阻隔性高、耐揉搓性好的包材或?qū)ΜF(xiàn)有包材進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。
——提高消毒殺菌效果,制定科學(xué)有效的微生物控制計(jì)劃。
復(fù)合型過氧化氫銀離子消毒劑
推薦使用復(fù)合型過氧化氫銀離子消毒劑,來自德國的消毒專家,奧克泰士安全殺菌保鮮技術(shù),食品級(jí),無味無毒無殘留,生態(tài)環(huán)保,潔凈安全。由于特殊的殺菌原理,能夠殺滅包括細(xì)菌、芽孢、真菌、霉菌、病毒等各種類型的微生物。擁有強(qiáng)效的廣譜殺菌效果,殺菌率>99.999%。同時(shí)具有殺菌*,不產(chǎn)生微生物耐藥性,不造成重復(fù)污染等特點(diǎn)。產(chǎn)品經(jīng)過IFS國際食品標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,歐盟EMAS檢測(cè)認(rèn)證,德國萊茵TUV認(rèn)證,ISO9001、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證以及國內(nèi)第三方檢測(cè)認(rèn)證,證明其安全、環(huán)保。奧克泰士解決食品生產(chǎn)工藝中各種微生物污染,或有效抑制微生物繁殖等,為肉制品生產(chǎn)企業(yè)解決了許多微生物難題。
在肉制品加工過程中,通過對(duì)肉制品原料、空間環(huán)境、案臺(tái)、設(shè)備、工器具進(jìn)行有效的清洗與消毒,*除去其殘留物中的病原菌及微生物,才能生產(chǎn)出符合衛(wèi)生要求、高質(zhì)量的肉制品,并對(duì)肉制品儲(chǔ)藏期的延長(zhǎng)起到積極作用。